1.罐區(qū)分組應(yīng)符合實際全廠生產(chǎn)制造工藝規(guī)程和全廠庫總平面布置圖規(guī)范規(guī)定。
2.通常情況下,儲存罐區(qū)可分地區(qū)布局。但泵房和相應(yīng)的油泵房能夠設(shè)定在同一個單元內(nèi),這樣能夠縮短儲罐和泵房之間的管路長度,降低管路的磨擦損害,便捷泵的泵送,并有利于控制油罐區(qū)的儀表電纜引至接至的主控室,也便捷操作工作人員做好檢查。
3.冰凍或非冰凍液化氣球罐應(yīng)組裝在通風(fēng)優(yōu)良、排泄性優(yōu)良的地方。
4.明確儲存罐地區(qū)的基礎(chǔ)面標(biāo)高時,泵房中與其關(guān)聯(lián)的泵的凈吸頭規(guī)定充分符合。
5.球罐底端與路面的高度,至少要1.5米,以確保球罐四周的通風(fēng)優(yōu)良。在球罐底端出入口,這一高度務(wù)必與泵的凈正向吸入壓力頭(NPSH)一塊兒考慮到,隨后才可以明確。
6.原料罐區(qū)和中間原料罐區(qū)應(yīng)盡量避免挨近相關(guān)生產(chǎn)線設(shè)備。同時罐區(qū)的設(shè)計路面高度應(yīng)盡量避免大于或等于生產(chǎn)線設(shè)備的設(shè)計路面高度。這樣能夠盡量減少原料泵從罐區(qū)到生產(chǎn)制造設(shè)備的入口管路,降低磨擦損害,確保設(shè)備的原料泵有足夠的凈吸頭,防止抽氣,確保生產(chǎn)制造設(shè)備可以信賴的持續(xù)生產(chǎn),盡量減少在生產(chǎn)制造設(shè)備外設(shè)定原料泵。
7.成品罐區(qū)的位置,便于及時性符合成品外送規(guī)定,應(yīng)盡量避免挨近加油設(shè)施,若為輸油管線外送,則成品罐區(qū)應(yīng)盡量避免挨近外送管路的首站。
8.化工藥劑儲存罐地區(qū),應(yīng)與化工藥劑翰送泵房設(shè)定在同一個地區(qū),宜挨近卸車設(shè)施布局。
9.添加物類儲存罐地區(qū),宜挨近添加物采用場地。
10.施工用油及污油罐區(qū),應(yīng)設(shè)定在能處理污油的生產(chǎn)制造設(shè)備接至,使污油集中回收后妥善處理再生。