新鄉(xiāng)市雙誠環(huán)保設備有限公司生產(chǎn)的液環(huán)真空泵站由真空緩沖罐、液環(huán)真空泵及冷凝貯液器及相應管路、電器控制系統(tǒng)組成。
其中目前電控系統(tǒng)有兩種技術(shù)成熟的配置方案,一種是通過變頻器直接PID方式進行恒負壓控制,另一種方式是通過“PLC+觸摸屏+變頻器” 方式進行恒負壓控制,兩種方式均有各自的優(yōu)勢。
兩種電控方案均采用變頻器調(diào)速控制真空泵轉(zhuǎn)速,達到負壓恒壓且負壓力值大小可設定,且可用于多種尾氣中所含有機溶劑冷凝回收。
液環(huán)真空泵站電氣系統(tǒng):
1、電源均采用三相四線AC380V供電,設備外殼需可靠接地。
2、變頻器主流功率4KW/5.5KW。
3、真空泵電機主流功率4KW/5.5KW(可選),以水為介質(zhì)時極限真空最高可達-0.095Mpa,抽氣量2-3m3/min。
液環(huán)真空泵的工作原理:
液環(huán)泵屬于容積泵,如上圖所示。葉輪在泵腔內(nèi)是偏心安裝,當葉輪旋轉(zhuǎn)時,會迫使工作液沿著泵腔內(nèi)形成一個等厚的旋轉(zhuǎn)液環(huán),于是在兩個相鄰葉片、葉輪輪轂和液環(huán)內(nèi)表面之間形成一個“氣腔”,隨著葉輪旋轉(zhuǎn),氣腔在泵的吸氣區(qū)的體積逐漸增大,其內(nèi)部壓力下降,從而將氣體吸入泵內(nèi),相反,氣腔在排氣區(qū)的體積則逐漸變小,其內(nèi)部壓力上升,從而將氣體排出。
液環(huán)真空泵站系統(tǒng)管路連接:
虛線框以外管路閥門需要用戶自己負責安裝。
液環(huán)真空泵站安全使用注意事項:
1、定期檢查電箱面板電氣元件是否松動,若有將其緊固。
2、定期檢查電氣元件是否損壞,若有將其更換。
3、定期檢查分布線管是否破損,若有將其更換。
4、檢查各標牌是否脫落,若有即時補充固定。
5、檢查管路、罐體、冷凝器等是否泄露,螺栓無松動,若有即時修復。
6、要適當調(diào)整泵的進液閥門控制泵進液量使電機工作在額定電流范圍內(nèi)。
7、檢查真空表是否完好。
8、檢查真空泵站設備是否接地,電控柜內(nèi)有無斷線,各觸點有無松動,線路有無老化、發(fā)熱,檢查真空泵泵架有無漏油。
9、檢查真空管路及真空緩沖罐各閥門是否正確打開。
10、檢查冷凝分離器內(nèi)液位是否正常。首次使用應從溢流口向冷凝器內(nèi)加注冷凝液(約25-30L),然后關(guān)閉加液口閥門。
液環(huán)真空泵站運行注意事項:
1、啟動前檢查:
1.1、打開冷凝分離器的冷媒進出口閥門,使冷媒充滿冷凝分離器內(nèi)。首次使用需打開冷媒通道排氣閥,排除冷器內(nèi)的空氣。
1.2、打開冷凝分離器下部出液閥,使液體進入泵體。
1.3、關(guān)閉真空緩沖罐放空口閥門。
2、啟動真空泵站:
啟動真空泵,待電機啟動平穩(wěn)真空調(diào)整到設定值后,逐漸開啟真空緩沖罐進口閥門并檢查真空情況。
2.1、運轉(zhuǎn)過程中,每半小時應檢查一次設備運行情況,如有無異常聲響,振動大小,冷凝分離器內(nèi)液位是否正常等。
2.2、在運行過程中發(fā)現(xiàn)故障指示燈亮起出現(xiàn)異?,F(xiàn)象,必須停機檢查,排除故障后能繼續(xù)投入運行。