1. 操作說明:
1.1 檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備(循環(huán)泵、進(jìn)料泵、凝結(jié)水泵、真空泵)油位情況,確保潤滑油位在規(guī)定范圍,按照文件《離心泵使用說明書》《真空泵使用說明書》規(guī)定細(xì)則執(zhí)行。
1.2 按照文件《離心泵使用說明書》《真空泵使用說明書》規(guī)定細(xì)則檢查,確保各運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備符合其文件規(guī)定的運(yùn)行條件。
1.3 真空試驗:
1.3.1 在真空泵吸入口法蘭處加裝8目鋼絲網(wǎng)
1.3.2 檢查真空泵潤滑油位狀況
1.3.3 點(diǎn)動真空泵,應(yīng)無卡阻現(xiàn)象
1.3.4 關(guān)閉閥門
1.3.4.1 四效分離室破空閥;
1.3.4.2各蒸發(fā)器之間物料進(jìn)出口閥門;
1.3.4.3二效循環(huán)泵(P-201)出料閥門、各效物料回流閥門;
1.3.4.4冷凝器頂、底部閥門;
1.3.4.5循環(huán)泵(P-101、P-201、P-301、P-401)前排污閥門、Ⅲ效進(jìn)生蒸汽閥門;
1.3.4.6 真空泵(P-601)進(jìn)口閥門;
1.3.4.7 凝結(jié)水泵(P-501)出口閥門;
1.3.5 打開真空泵(P-601)供水閥門,給真空泵內(nèi)供水以形成水環(huán);
1.3.6啟動真空泵(P-601),啟動前應(yīng)仔細(xì)閱讀真空泵說明書,并按說明書規(guī)定程序進(jìn)行操作;
1.3.7緩慢開啟真空泵(P-601)進(jìn)氣閥門;
1.3.8開啟蒸發(fā)器(E-Ⅰ、E-Ⅱ、E-Ⅲ)、預(yù)熱器不凝氣閥門;
1.3.9檢查系統(tǒng)有無泄漏點(diǎn),若有請及時堵漏;
1.3.10當(dāng)Ⅲ效分離室真空度在-0.096MPa以上時,關(guān)閉真空泵前進(jìn)氣閥,停止真空泵,進(jìn)行系統(tǒng)保壓試驗,以30分鐘內(nèi)真空下降不得超過-0.001MPa為準(zhǔn),否則重新進(jìn)行真空試驗并找漏。
1.3 冷水試機(jī)
1.4.1 在各運(yùn)轉(zhuǎn)泵進(jìn)口法蘭前加裝4-8目金屬絲網(wǎng);
1.4.2 檢查各泵潤滑油位,不足部分應(yīng)及時添加;
1.4.3 打開各泵機(jī)械密封冷卻水閥門,調(diào)節(jié)閥門開啟度至各泵均有冷卻水緩慢流出為宜;
1.4.4 手動盤轉(zhuǎn)各泵應(yīng)均無卡阻現(xiàn)象;
1.4.5 在稀漿罐注入5m3左右,開啟進(jìn)料泵(P-01)向一效蒸發(fā)器分離室(V-101)注水;
1.4.6 當(dāng)一效蒸發(fā)器(V-101)分離室水位到達(dá)第一道視鏡時(從下往上數(shù))中線時,啟動一效循環(huán)泵(P-101),當(dāng)泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,保持一效循環(huán)泵(P-101)循環(huán),當(dāng)液位到達(dá)一效蒸發(fā)器分離室(V-101)第二道視鏡中線時,開啟過料閥門向二效蒸發(fā)器分離室(V-102)注水,當(dāng)二效蒸發(fā)器分離室(V-102)第一道視鏡有液位后,啟動二效循環(huán)泵(P-201);
1.4.7 依同樣操作程序,開啟三效循環(huán)泵(P-301)出口閥門,,當(dāng)液位到達(dá)三效蒸發(fā)器分離室(V-103)第一道視鏡中線時,開啟三效循環(huán)泵,保持三效循環(huán)泵(P-301)正常運(yùn)轉(zhuǎn);
1.4.8 調(diào)節(jié)各效進(jìn)出閥門,保持水進(jìn)出平衡,保持各泵循環(huán)在30分鐘以上,觀察各泵運(yùn)轉(zhuǎn)狀況;
1.4.9 緩慢開啟冷凝器(E-401)進(jìn)、出水閥門,使通過冷凝器的冷卻水循環(huán)起來,打開冷凝器(E-401)頂部排氣閥門排氣后再關(guān)閉閥門;
1.4.10 開啟真空泵(P-601)進(jìn)水閥門,迅速啟動真空泵(P-601),調(diào)節(jié)進(jìn)水流量,使真空泵穩(wěn)定運(yùn)行,當(dāng)三效分離室真空度維持在-0.092MPa后,觀察各泵運(yùn)行狀況,有問題應(yīng)及時解決,維持各循環(huán)泵運(yùn)行在四小時,記錄各運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備電流。
1.4.11 在真空狀態(tài)下,Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ效循環(huán)泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)3-4小時后,停真空泵、進(jìn)料泵及各效循環(huán)泵。從各效泵前排污閥排水,取出各泵前(包括真空泵)篩網(wǎng),除渣后繼續(xù)加上。
1.4 正常開機(jī):
1.5.1檢查原料溶液和儲鹽罐儲量情況,確保蒸發(fā)器原料的供應(yīng)和成品的儲存能滿足開車要求。
1.5.2 開啟泵群冷卻水閥門,調(diào)節(jié)到適當(dāng)流量,各泵有充足的冷卻水。
1.5.3 開車:
1.5.3.1 緩慢開啟冷凝器(SH-1)進(jìn)水閥門,使通過冷凝器(SH-1)的冷卻水循環(huán)起來,打開冷凝器(SH-1)頂部的排氣閥排氣后再關(guān)閉閥門。
1.5.3.2 啟動真空泵(P-601),開啟真空泵進(jìn)水閥,調(diào)節(jié)到適當(dāng)流量,緩慢開啟真空泵前進(jìn)氣閥門至全開。
1.5.3.3 當(dāng)三效分離室真空在-0.088MPa時,啟動進(jìn)料泵(P-01)向一效進(jìn)料,當(dāng)一效蒸發(fā)器(E-101)分離室液位到達(dá)第一道視鏡(從下往上數(shù))中線時,啟動一效循環(huán)泵(P-101)循環(huán),當(dāng)泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,開啟一效循環(huán)泵(P-101)出口閥門,保持一效循環(huán)泵(P-11)循環(huán),當(dāng)液位到達(dá)一效蒸發(fā)器分離室(V--101)第二道視鏡(從下往上數(shù))中線時,開啟一效過料閥門,向二效蒸發(fā)器供料;當(dāng)液位到達(dá)二效蒸發(fā)器分離室第一道視鏡(從下往上數(shù))中線時,啟動二效循環(huán)泵(P-201),當(dāng)泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,開啟二效循環(huán)泵(P-201)出口閥門,保持二效循環(huán)泵(P-201)正常循環(huán),當(dāng)液位到達(dá)二效蒸發(fā)器分離室(V-201)第二道視鏡(從下往上數(shù))中線時,開啟二效過料閥門,向三效蒸發(fā)器供料;當(dāng)三效蒸發(fā)器分離室第一道視鏡(從下往上數(shù))中線時,啟動三效循環(huán)泵(P-301)調(diào)節(jié)進(jìn)料泵(P-01)使液位保持在三效蒸發(fā)室第一道視鏡與第二道視鏡之間運(yùn)行。
1.5.3.4 緩慢開啟新鮮蒸汽閥門,觀察各效凝結(jié)水視鏡液位,當(dāng)凝結(jié)水液位超過視鏡時,啟動凝結(jié)水泵(P-501),同時觀察冷凝器凝結(jié)水液位,當(dāng)凝結(jié)水液位超過視鏡時,啟動凝結(jié)水液位超過視鏡時,啟動凝結(jié)水泵(P-501)將凝結(jié)水排出,調(diào)節(jié)各凝結(jié)水水泵出口閥門,使凝結(jié)水液位保持在視鏡的三分之一至三分之二處。
1.5.3.5 調(diào)節(jié)各效蒸發(fā)器(E-101、E-201、E-301)及預(yù)熱器上部、下部不凝氣閥門四分之一至四分之三圈,保證不凝氣既能充分排出,又不浪費(fèi)熱量。
1.5.3.6 不斷檢測三效出料濃度,當(dāng)濃度達(dá)到規(guī)定的濃度時,開啟出料閥,調(diào)節(jié)適當(dāng)流量,使三效分離室(V301)液位穩(wěn)定,出料密度穩(wěn)定合格。
1.5.4 停車
1.5.4.1 緩慢關(guān)閉新鮮蒸汽閥門,使設(shè)備降低蒸發(fā)量,三效繼續(xù)出料;
1.5.4.2 當(dāng)三效出料濃度低于20%時,關(guān)閉出料閥,開啟一效至二效回流閥和二效至三效回流閥,進(jìn)一步降低三效濃度,當(dāng)三效濃度降至20%以下時,關(guān)閉真空泵(P-601);
1.5.4.3 當(dāng)一效分離室溫度降到50℃以下時,關(guān)閉真空泵進(jìn)水閥,停真空泵,開啟破空閥,破除各效真空。
1.5.4.4 停各效循環(huán)泵,停凝結(jié)水泵(P-501)、關(guān)閉冷卻水閥門;
1.5.4.5 視停機(jī)時間長短和是否需要清洗再決定是否要排空設(shè)備中的物料;
1.5.4.6 檢查新鮮蒸汽閥門關(guān)閉情況,保證蒸發(fā)系統(tǒng)不再有高溫蒸汽進(jìn)入;
1.5.4.7 其它:當(dāng)需要臨時停機(jī)時,可關(guān)閉新鮮蒸汽閥門,保持各效液穩(wěn)定,維持各效循環(huán),是否停真空泵視情況而定,如需個別單效蒸發(fā)器要排盡物料時,應(yīng)待各效溫度降至50℃以下后才可排料,恢復(fù)開機(jī)時,待真空度和各效物料穩(wěn)定至規(guī)定值時方可開閥門。