1、液環(huán)真空泵站啟動(dòng)前的準(zhǔn)備

1.1、檢查設(shè)備是否完好，管道連接是否滴漏，螺栓無(wú)松動(dòng)。

1.2、檢查真空表是否完好。

1.3、檢查真空泵是否接地，電控柜內(nèi)有無(wú)斷線(xiàn)，各觸點(diǎn)有無(wú)松動(dòng)，線(xiàn)路有無(wú)老化、發(fā)熱，檢查真空泵泵體有無(wú)漏油。

1.4、檢查真空管路及真空緩沖罐各閥門(mén)是否正確打開(kāi)。

1.5、檢查冷凝分離器內(nèi)液位液位計(jì)顯示液位是否正常。首次使用應(yīng)從加液口向冷凝器內(nèi)加注冷凝液（約25-30L），然后關(guān)閉加注口閥門(mén)。嚴(yán)禁在真空泵內(nèi)沒(méi)有工作液情況下啟動(dòng)運(yùn)行液環(huán)真空泵站。

        2、啟動(dòng)：

2.1、打開(kāi)冷凝分離器的冷媒進(jìn)出口閥門(mén)，使冷媒充滿(mǎn)冷凝分離器內(nèi)。首次使用需打開(kāi)冷媒通道排氣閥，排除冷器內(nèi)的空氣使冷媒充分浸濕換熱面。工作液的使用工作溫度不能低于工作液介質(zhì)的凍結(jié)溫度，謹(jǐn)防工作液凍結(jié)，無(wú)法正常循環(huán)對(duì)真空泵造成損壞。

2.2、打開(kāi)冷凝分離器下部出液閥，調(diào)整閥門(mén)開(kāi)度至合理流量（依據(jù)真空泵運(yùn)行電流大?。┦构ぷ饕后w進(jìn)入泵體。

2.3、關(guān)閉真空緩沖罐進(jìn)氣閥門(mén)。

2.4、啟動(dòng)真空泵站：

2.4.1 自動(dòng)狀態(tài)，將“手動(dòng) 停 自動(dòng)”開(kāi)關(guān)置于“自動(dòng)”位置，通過(guò)變頻器電位器調(diào)整負(fù)壓設(shè)定值（-0.1~0MPA），負(fù)壓將恒定為設(shè)定值。

2.4.2手動(dòng)狀態(tài)，將“手動(dòng) 停 自動(dòng)”開(kāi)關(guān)置于“手動(dòng)”位置，按“手動(dòng)泵加速”按鈕，泵轉(zhuǎn)速提升，負(fù)壓升高；按“手動(dòng)泵減速”按鈕，泵轉(zhuǎn)速降低，負(fù)壓下降。

啟動(dòng)真空泵，待電機(jī)啟動(dòng)平穩(wěn)真空調(diào)整到設(shè)定值后，逐漸開(kāi)啟真空緩沖罐進(jìn)口閥門(mén)并檢查真空情況。

2.5、運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，每半小時(shí)應(yīng)檢查一次設(shè)備運(yùn)行情況，如有無(wú)異常聲響，振動(dòng)大小，冷凝分離器內(nèi)液位是否正常等。

2.6、在運(yùn)行過(guò)程中發(fā)現(xiàn)故障指示燈亮起出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，必須停機(jī)檢查，排除故障后能繼續(xù)投入運(yùn)行。

注：運(yùn)行中冷凝分離器內(nèi)液位上升并從溢流口溢出，保持冷凝器內(nèi)液位高度，本裝置設(shè)有溢流口與回收容器相連，回收溶劑再利用。

       3. 液環(huán)真空泵站停機(jī)操作：

3.1 關(guān)閉液環(huán)真空泵站進(jìn)氣閥門(mén)，打開(kāi)真空緩沖罐上的放空閥門(mén)，逐漸使真空緩沖罐內(nèi)真空為零。

3.2 將“手動(dòng) 停 自動(dòng)”開(kāi)關(guān)置于“停止”位置，停止真空泵工作。

3.3 為了防止往工藝裝置中回液，須在真空泵進(jìn)氣管口前加裝真空止回閥。

3.4 冬季若長(zhǎng)期設(shè)備停止使用，須排出設(shè)備內(nèi)冷凝液及冷媒液體，防止液環(huán)真空泵站凍壞。